1.引言

　　隨著化工、制藥、造紙等行業(yè)的發(fā)展，高濃度難降解廢水一直是廢水處理的難點(diǎn)。近年來，零排放及污水回用等生產(chǎn)理念的推廣，對(duì)污水處理及深度提出進(jìn)一步要求。傳統(tǒng)的物化、生物處理方法處理高濃度難降解廢水時(shí)，處理工藝冗長且復(fù)雜。另外，對(duì)于高鹽度廢水，因微生物而不能生存而使生物處理法收到限制，或者需要引進(jìn)大量淡水進(jìn)行吸收達(dá)到微生物可以耐受的限制后，采用生物處理。近幾年來，在高濃度及/或高鹽度廢水處理領(lǐng)域，蒸發(fā)技術(shù)開始逐漸受到關(guān)注，株洲江海環(huán)?？萍紴殚L久以來困擾著環(huán)保工作者的難題找到了一個(gè)可探索、證實(shí)的答案，并已有一定應(yīng)用。

　　株洲江海環(huán)?？萍疾捎谜舭l(fā)技術(shù)處理高濃度廢水主要利用水(溶劑)與污染物(溶質(zhì))之間的沸點(diǎn)差異，通過控制廢水在一定溫度、氣壓下發(fā)生表面或內(nèi)部的氣化，將溶劑與溶質(zhì)分離的過程。經(jīng)過蒸發(fā)，沸點(diǎn)高的污染物被留在蒸發(fā)殘液中，而低沸點(diǎn)的水將以冷凝液形式排出。根據(jù)蒸發(fā)的原理，只有當(dāng)污染物與水沸點(diǎn)差異比較大時(shí)，才會(huì)有較好的分離效果。否則，污染物會(huì)直接蒸發(fā)成為冷凝液的一部分，或者與水產(chǎn)生共沸而進(jìn)入冷凝液，而導(dǎo)致出水COD升高。因此，對(duì)于特定廢水需采用合適的冷凝水處理工藝，使污水處理系統(tǒng)出水達(dá)到要求。

　　2.多效蒸發(fā)

　　2.1 多效蒸發(fā)原理

　　目前蒸發(fā)器的種類很多，就其蒸汽利用角度而言，蒸發(fā)可分為一效至五效。在工業(yè)生產(chǎn)中，為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)將多組蒸發(fā)器串聯(lián)起來，除第一效蒸發(fā)采用廠區(qū)新鮮蒸汽為熱源，之后的每一效蒸發(fā)利用前一級(jí)產(chǎn)生的二次蒸汽為熱源進(jìn)行加熱，因此，多效蒸發(fā)明顯降低了加熱蒸汽的消耗量。另外，除最后一效蒸發(fā)器，每一級(jí)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在后一級(jí)加熱室中作為熱源利用后將成為冷凝水排出，從而大大減少了冷卻水的消耗。

　　2.2 多效蒸發(fā)在廢水處理中的應(yīng)用

　　在廢水處理中，多效蒸發(fā)被用來濃縮工業(yè)廢水回收有價(jià)值的成分，或者得到潔凈的冷凝水用以回用。然而在實(shí)際應(yīng)用中，冷凝水中常帶有低沸點(diǎn)組分的有機(jī)污染物，為達(dá)標(biāo)排放通常在多效蒸發(fā)后設(shè)計(jì)生化工藝來進(jìn)一步去除水中的有機(jī)物。

　　2.3 多效蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)勢(shì)：結(jié)垢防治、　消泡、 液膜破裂防治、低耗等。

　　3 結(jié)論

　　綜上所述，對(duì)于高濃度、高含鹽化工廢水，尤其是含有有毒難降解物質(zhì)的工業(yè)廢水，多效蒸發(fā)技術(shù)正在污水處理領(lǐng)域逐漸受到關(guān)注，并可有效應(yīng)用于生化難以處理的廢水上，或作為生化預(yù)處理，與傳統(tǒng)的高濃度有機(jī)廢水長流程處理系統(tǒng)相比有一定優(yōu)勢(shì)。另外，多效蒸發(fā)還可以作為濃縮手段，回收廢水中有價(jià)值的鹽。