污水中的氨氮處理主要有：物化法，生化聯(lián)合法，新型生物脫氮法。由于皮革廠中合污水中的氨氮大部分都在150mg/L－600mg/L，株洲江海環(huán)保科技通過現(xiàn)場的調(diào)試發(fā)現(xiàn)物化法或生化聯(lián)合法相對(duì)成本都比較高，而用高效微生物的運(yùn)行相對(duì)他們要低的多。

1、高效微生物與制革工業(yè)廢水的特點(diǎn)

1.1高效微生物的特點(diǎn)

⑴可降解一系列對(duì)于天然細(xì)菌有毒性的難降解化合物。

⑵在好氧及缺氧條件下均可生長。

⑶可有效解決處理過程中的COD反彈。

⑷含有高效硝化菌可以有效降解NH3-N。

⑸較寬的溫度適應(yīng)范圍（5-55℃）?？商岣呶鬯畧龆旧锘钚?保證處理效果,故可在高寒地區(qū)使用。

⑺通過降解一些具有惡臭的有機(jī)物及含S化合物從而可以控制處理過程中的氣味。

⑻無毒無腐蝕性，直接使用時(shí)運(yùn)輸及儲(chǔ)存均安全。

1.2制革工業(yè)廢水的特點(diǎn)

制革工業(yè)排放的廢水特點(diǎn)是有機(jī)污染濃度高，懸浮物質(zhì)多，水量大，廢水成份復(fù)雜，其中含有有毒物質(zhì)硫與鉻。按照生產(chǎn)工藝過程制革工業(yè)廢水由以下幾部分組成：高濃度氯化物的原皮洗滌水和酸浸水、含石灰與硫化鈉的強(qiáng)堿性脫毛浸灰廢水、含三價(jià)鉻的蘭色鉻鞣廢水、含丹寧和沒食子酸的茶褐色植鞣廢水、含油脂及其皂化物的脫脂廢水、加脂染色廢水及各工段沖洗廢水。其中，以脫脂廢水，脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水污染最為嚴(yán)重。

制革廠的各路廢水集中后，稱為制革綜合廢水。綜合廢水主要為高濃度的有機(jī)廢水，水質(zhì)一般為pH＝8～10，SS＝2000～3000mg/L，BOD5 ＝500～2000mg/L， Cr6+ ＝2～10mg/L,S2- ＝100～200mg/L，C1-＝500～1000mg/L，NH3-N ＝150～600mg/L。　

2.株洲江海環(huán)?？萍急容^高效微生物與普通污泥的優(yōu)點(diǎn)

2.1優(yōu)點(diǎn)

⑴在同一系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)存在硝化及反硝化菌，從而克服了傳統(tǒng)工藝存在的諸多問題，如反硝化碳源問題、反硝化段的停留時(shí)間控制問題等。

⑵池體小，主要是其氨氮去除負(fù)荷高，和其他污泥相比較高效微生物處理效率要高，所以在處理同樣濃度時(shí)所需要生化池子就要小的多。

⑶不用回流，因?yàn)橛玫亩际窍鄬?duì)固定行生物處理，同時(shí)存在硝化反硝化，所以不需要其他污泥法一樣大比例回流，從而減少大量電費(fèi)。

⑷接種方便，在剛開始調(diào)試時(shí)投放微生物量小又是干粉，投加起來就比那些要去污水廠拉上好幾車往里加要方便的多。

⑸污量少，在用高效微生物時(shí)產(chǎn)生的剩余污泥量很少。

⑹管理方便，用的都是相對(duì)固定行生物處理，不存在污泥膨脹，不需要污泥回流等所以管理起來要方便。

2.2運(yùn)行管理

⑴ 氧化池pH值應(yīng)維持在8.0～9.0之間，若進(jìn)水pH值急劇變化，在pH＜8或pH＞10時(shí)，這時(shí)應(yīng)投加化學(xué)藥劑予以中和，使其保持在正常范圍。

⑵溶解氧應(yīng)確保生物接觸氧化池內(nèi)廢水中有足夠的溶解氧，一般以4～6mg/L為宜。

⑶在生化池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，屬正常現(xiàn)象；若液面有大量泡沫產(chǎn)生且數(shù)量不斷增加，覆蓋生化池，說明曝氣量過大或有大量合成洗滌劑與其它物質(zhì)進(jìn)入，應(yīng)減少曝氣量，也可以打開在生化池周邊安裝的噴淋去除泡沫。

⑷由于毛皮的生產(chǎn)要投加大量生石灰，所以要是欲處理不做好，好氧生化池內(nèi)束狀填料就會(huì)發(fā)生結(jié)鈣、成團(tuán)、斷裂等現(xiàn)象。

⑸好氧生化池應(yīng)預(yù)留少量活動(dòng)載體，作為調(diào)試時(shí)觀察用。

⑹了解掌握車間生產(chǎn)及排放廢水變化情況，及時(shí)采取措施，避免好氧池負(fù)荷突變